פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן מאַשין

6. מולטי סטאַנציע מאָלדינג מאַשין

די ינדזשעקשאַן מיטל און די קלאַמפּינג מיטל האָבן צוויי אָדער מער אַרבעט שטעלעס, און די ינדזשעקשאַן מיטל און די קלאַמפּינג מיטל קענען זיין עריינדזשד אין פאַרשידענע וועגן.

 

דערווייַל, דריי מינים פון ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשינז זענען וויידלי געניצט:

האָריזאָנטאַל ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין איז וויידלי געניצט ווייַל פון זייַן קליין פּלאַץ, באַקוועם ינסטאַלירונג און ברייט אַפּלאַקיישאַן קייט. טאָפּל ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשינז זענען מערסטנס געניצט פֿאַר סילינג און וואַטערפּראָאָפינג באדערפענישן פון עלעקטראָניש פּראָדוקטן, קלאַפּ באַפערינג עלעקטריקאַל מכשירים און פּראָדוקטן מיט פאַרשידן פארבן און סאָליד סטרוקטור. כל-עלעקטריק ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין איז געניצט אין דער פּראָדוקציע פון ​​גרויס אָרדערס, הויך פּינטלעכקייַט קליין און מיטל-סייזד טיילן.

וו-ווי טאָן פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשינז אַרבעט?

 

די אַרבעט פּרינציפּ פון די ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין איז ענלעך צו די ינדזשעקשאַן שפּריץ. עס איז אַ טעקנאַלאַדזשיקאַל פּראָצעס פון ינדזשעקטינג די פּלאַסטיסיזעד מאָולטאַן פּלאַסטיק (ד"ה וויסקאַס לויפן) אין די פארמאכט קאַוואַטי דורך די שטויס פון די שרויף (אָדער פּלאַנדזשער) און באַקומען די פּראָדוקט נאָך קיורינג.

 

ינדזשעקשאַן מאָלדינג איז אַ סייקליק פּראָצעס, יעדער ציקל דער הויפּט כולל:

קוואַנטיטאַטיווע פידינג - מעלטינג פּלאַסטיסיזאַטיאָן - דרוק ינדזשעקשאַן - קאָאָלינג - פורעם עפן און גענומען טיילן. אַראָפּנעמען די פּלאַסטיק טיילן און דערנאָך נאָענט די פורעם פֿאַר די ווייַטער ציקל.

 

ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין אָפּעראַציע ייטאַמז: ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין אָפּעראַציע ייטאַמז אַרייַננעמען קאָנטראָל קלאַוויאַטור אָפּעראַציע, עלעקטריקאַל קאָנטראָל סיסטעם אָפּעראַציע און הידראַוליק סיסטעם אָפּעראַציע פון ​​דריי אַספּעקץ. סעלעקציע פון ​​ינדזשעקשאַן פּראָצעס קאַמף, פידינג קאַמף, ינדזשעקשאַן דרוק, ינדזשעקשאַן גיכקייַט, אַרויסוואַרף טיפּ, טעמפּעראַטור מאָניטאָרינג פון יעדער אָפּטיילונג פון פאַס, ינדזשעקשאַן דרוק און צוריק דרוק אַדזשאַסטמאַנט זענען ריספּעקטיוולי.

 

די אַלגעמיינע מאָלדינג פּראָצעס פון די שרויף ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין איז: ערשטער, דער גראַניאַלער אָדער פּודער פּלאַסטיק איז מוסיף אין די פאַס, און די פּלאַסטיק איז צעלאָזן דורך די ראָוטיישאַן פון די שרויף און די באַהיצונג פון די ויסווייניקסט וואַנט פון די פאַס. דערנאָך די מאַשין מאַך די פורעם און די ינדזשעקשאַן אַוועקזעצן פאָרויס, אַזוי אַז די נעזל איז נאָענט צו דעם טויער פון דעם פורעם, און דער דרוק בוימל איז אויסגעגאסן אין די ינדזשעקשאַן צילינדער צו מאַכן די שרויף. די רוט איז פּושט פאָרויס אַזוי אַז די צעשמעלצן איז ינדזשעקטיד אין די פארמאכט שטאַרבן מיט אַ נידעריק טעמפּעראַטור בייַ אַ הויך דרוק און אַ הויך גיכקייַט. נאָך אַ געוויסע צייט און דרוק האלטן (אויך באקאנט ווי האלטן דרוק) און קאָאָלינג, די צעשמעלצן איז סאַלידאַפייד און מאָולדיד, און די פּראָדוקט קענען זיין גענומען אויס (דער ציל פון האלטן דרוק איז צו פאַרמייַדן די רעפלוקס פון די צעשמעלצן אין די קאַוואַטי. און צו צושטעלן די מאַטעריאַל צו די קאַוואַטי. און ענשור אַז די פּראָדוקט האט עטלעכע געדיכטקייַט און דימענשאַנאַל טאָלעראַנסיז. די גרונט באדערפענישן פון ינדזשעקשאַן מאָלדינג זענען פּלאַסטיסיזאַטיאָן, ינדזשעקשאַן און מאָלדינג. פּלאַסטיסיזאַטיאָן איז די האַנאָכע צו דערגרייכן און ענשור די קוואַליטעט פון די מאָלדינג פּראָדוקטן, און אין סדר צו טרעפן די מאָולדינג רעקווירעמענץ, ינדזשעקשאַן מוזן ענשור גענוג דרוק און גיכקייַט, אין דער זעלביקער צייט ווייַל די ינדזשעקשאַן דרוק איז זייער הויך, קאָראַספּאַנדינג צו אַ הויך דרוק אין די קאַוואַטי (די דורכשניטלעך דרוק אין די קאַוואַטי איז בכלל צווישן 20 און 45 MPa), אַזוי עס מוזן זיין גענוג קלאַמפּינג קראַפט. עס קענען זיין געזען אַז די ינדזשעקשאַן מיטל און קלאַמפּינג מיטל זענען די שליסל טיילן פון די ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין.

 

די עוואַלואַטיאָן פון פּלאַסטיק פּראָדוקטן דער הויפּט כולל דרייַ אַספּעקץ: דער ערשטער איז די אויסזען קוואַליטעט, אַרייַנגערעכנט אָרנטלעכקייַט, קאָליר, לאַסטער, עטק; די רגע איז די אַקיעראַסי צווישן גרייס און קאָרעוו שטעלע; די דריט איז די גשמיות, כעמיש און ילעקטריקאַל פּראָפּערטיעס קאָראַספּאַנדינג צו די נוצן. די קוואַליטעט באדערפענישן זענען אויך אַנדערש לויט די פאַרשידענע מאל פון די פּראָדוקטן. די חסרונות פון די פּראָדוקטן דער הויפּט ליגן אין דעם פּלאַן, פּינטלעכקייַט און טראָגן גראַד פון די פורעם. אין פאַקט, די טעקנישאַנז אין די פּלאַסטיק פּראַסעסינג פאַבריק אָפט ליידן פון די שווער סיטואַציע פון ​​ניצן טעקנאַלאַדזשיקאַל מיטל צו פאַרריכטן די פּראָבלעמס געפֿירט דורך פורעם חסרונות און האָבן אַ ביסל ווירקונג.

 

דער אַדזשאַסטמאַנט פון דעם פּראָצעס איז די נויטיק וועג צו פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט און פּראָדוקציע פון ​​פּראָדוקטן. ווייַל די ינדזשעקשאַן ציקל זיך איז זייער קורץ,

אויב די פּראָצעס טנאָים זענען נישט געזונט קאַנטראָולד, די וויסט פּראָדוקטן וועט לויפן קאַנטיניואַסלי. ווען אַדזשאַסטינג דעם פּראָצעס, עס איז בעסטער צו טוישן בלויז איין צושטאַנד אין אַ צייט און אָבסערווירן עס עטלעכע מאָל. אויב די דרוק, טעמפּעראַטור און צייט זענען יונאַפייד און אַדזשאַסטיד, עס איז גרינג צו פאַרשאַפן צעמישונג און מיסאַנדערסטאַנדינג. עס זענען פילע וועגן און מיטלען צו סטרויערן דעם פּראָצעס. פֿאַר בייַשפּיל, עס זענען מער ווי צען מעגלעך סאַלושאַנז פֿאַר די פּראָבלעם פון אַנסאַטיספאַקטערי ינדזשעקשאַן פון פּראָדוקטן. בלויז דורך טשוזינג איין אָדער צוויי הויפּט סאַלושאַנז צו סאָלווע די קרוקס פון דעם פּראָבלעם מיר קענען סאָלווע די פּראָבלעם. אין אַדישאַן, מיר זאָל אויך באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די דייאַלעקטיקאַל שייכות אין די לייזונג. פֿאַר בייַשפּיל: דער פּראָדוקט האט אַ דעפּרעסיע, מאל צו כאַפּן די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור, מאל רעדוצירן די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור; מאל צו פאַרגרעסערן די סומע פון ​​מאַטעריאַל, מאל צו רעדוצירן די סומע פון ​​מאַטעריאַל. באַשטעטיקן די פיזאַבילאַטי פון סאַלווינג די פּראָבלעם מיט פאַרקערט מיטלען.

III-די הויפּט טעכניש פּאַראַמעטערס פון ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין זענען

 

קלאָוזינג קראַפט, מאַקסימום ינדזשעקשאַן באַנד, מאַקסימום און מינימום שטיק גרעב, פורעם שיפטינג מאַך, דיסטאַנסע צווישן ציען ראַדז, אַרויסוואַרפן מאַך און אַרויסוואַרף דרוק, עטק.

די טעכניש באדערפענישן פֿאַר ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאשינען פּאַסיק פֿאַר מאָלדינג פּראָדוקטן קענען זיין אויסגעקליבן ווי גייט:

1 קלאַמפּינג קראַפט: פּראָדוקט פּרויעקציע געגנט געמערט דורך פורעם קאַוואַטי דרוק ווייניקער ווי קלאַמפּינג קראַפט, פּ איז גלייַך צו אָדער גלייַך צו קף קאַוואַטי דרוק;

מאַקסימום ינדזשעקשאַן באַנד: פּראָדוקט וואָג <מאַקסימום ינדזשעקשאַן באַנד. פּראָדוקט וואָג = מאַקסימום ינדזשעקשאַן באַנד * 75 ~ 85%.

3 ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין פורעם גרעב: די מעהאַלעך צווישן די מאַקסימום און מינימום ווערט פון די ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין און די צוויי פונקטן. פורעם מאַקסימום גרעב ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין ווייניקער ווי די מאַקסימום פורעם גרעב פורעם. די מינימום גרעב איז גלייַך צו די מינימום פורעם גרעב פון ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין.

4 מאָולד מאַך: פורעם עפן ווייַטקייט = פורעם גרעב + פּראָדוקט הייך + אַרויסוואַרף ווייַטקייט + פּראָדוקט פּלאַץ. וואָס איז צו זאָגן, פורעם-פורעם ווייַטקייט.

5 די ווייַטקייט צווישן די ראַדז: וואָס איז צו ינסטאַלירן די פורעם שטעלע; די פורעם לענג * ברייט איז ווייניקער ווי די ציען רוט ווייַטקייט.

6 אַרויסוואַרפן מאַך און דרוק: פּראָדוקט אַרויסוואַרף ווייַטקייט און דרוק <אַרויסוואַרף מאַך און דרוק פון ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין.