ווי צו פּלאַן פּלאַסטיק טיילן
קורץ באַשרייַבונג:
צו פּלאַן פּלאַסטיק טיילןאיז צו דעפינירן די פאָרעם, גרייס און פּינטלעכקייט פון די פּאַרץ, באזירט אויף די ראָלע וואָס די פּאַרץ פיעסעס אין די פּראָדוקט, און די הערשן פון מאָלדינג פּראָצעס פֿאַר די פּלאַסטיק. די לעצט רעזולטאַט איז דראַווינגס פֿאַר מאַנופאַקטורינג פון פורעם און די פּלאַסטיק טייל.
פּראָדוקט מאַנופאַקטורינג סטאַרץ מיט פּלאַן. דער פּלאַן פון פּלאַסטיק טיילן איז באַשטימט גלייך די ינעראַליישאַן פון די ינערלעך סטרוקטור, קאָסטן און פונקציאָנירן פון דער פּראָדוקט, און דיטערמאַנז דער ווייַטער שריט פון פורעם פּראָדוקציע, קאָס און ציקל, און די ינדזשעקשאַן מאָלדינג און פּאָסטן-פּראַסעסינג פּראָצעס און קאָסטן.
פּלאַסטיק טיילן זענען וויידלי געניצט אין פאַרשידן פּראָדוקטן, פאַסילאַטיז און מענטשן ס לעבן אין מאָדערן געזעלשאַפט. פּלאַסטיק טיילן דאַרפֿן פאַרשידענע שאַפּעס און פאַנגקשאַנז. זיי נוצן פּלאַסטיק מאַטעריאַלס און זייער פּראָפּערטיעס זענען וועריד. אין דער זעלביקער צייט, עס זענען פילע וועגן צו מאַכן פּלאַסטיק טיילן אין אינדוסטריע. אַזוי צו פּלאַן פּלאַסטיק טיילן איז נישט אַ פּשוט אַרבעט.
פאַרשידענע טייל פּלאַן און מאַטעריאַל איז געשאפן פאַרשידענע פּראַסעסינג. די פּראַסעסינג פֿאַר מאָלדינג פּלאַסטיק כולל כולל:
1. ינדזשעקשאַן מאָלדינג
2. בלאָוינג מאָלדינג
3. קאַמפּרעשאַן מאָלדינג
4. ראָטאַטיאָנאַל מאָלדינג
5. טערמאָפאָרמינג
6. יקסטרוזשאַן
7. פאַבריק
8.פאָומינג
עס זענען פילע וועגן צו מאַסע זיי. ינדזשעקשאַן מאָלדינג איז פאָלקס מאַנופאַקטורינג מעטהאָדס ווייַל ינדזשעקשאַן מאָולדיד 50% ~ 60% פּלאַסטיק טיילן זענען געשאפן דורך ינדזשעקשאַן מאָלדינג. עס איז אַ הויך-גיכקייַט פּראָדוקציע פיייקייט.
ווייַזן פאַל פֿאַר עטלעכע פּלאַסטיק טיילן וואָס מיר דיזיינד:
פּלאַסטיק אָפּצוימונג פון זעאונג טעלעפאָן
פּלאַסטיק טיילן פון מעקאַניזאַם
פּלאַסטיק קאַסעס פון עלעקטראָניש
פּלאַסטיק האָוסינג פֿאַר קיילע
ונטער מיר טיילן דעטאַל ווי צו פּלאַן פּלאַסטיק טיילן אין דריי אַספּעקץ
איר דאַרפֿן צו וויסן 10 עצות פֿאַר פּלאַסטיק טיילן
1. באַשטימען אויסזען פּלאַן און גרייס פון דעם פּראָדוקט.
דאָס איז דער ערשטער שריט אין די גאנצע פּלאַן פּראָצעס. לויט מאַרק פאָרשונג און קונה באדערפענישן, באַשטימען די אויסזען און פונקציאָנירן פון פּראָדוקטן און פאָרמולירן טאַסקס פֿאַר אַנטוויקלונג פון פּראָדוקטן.
לויט דער אַנטוויקלונג אַרבעט, די אַנטוויקלונג מאַנשאַפֿט קאַריז די טעכניש און טעקנאַלאַדזשיקאַל פיזאַבילאַטי צו די פּראָדוקט און בויען די 3 ד אויסזען מאָדעל פון דעם פּראָדוקט. דערנאָך, לויט פונקציאָנירן רעאַליזאַטיאָן און פּראָדוקט פֿאַרזאַמלונג, מעגלעך פּאַרץ זענען פּלאַננעד.
2. באַזונדער יחיד טיילן פון פּראָדוקט דראַווינגס, קלייַבן פּלאַסטיק סמאָלע טיפּ פֿאַר פּלאַסטיק טיילן
דער שריט איז צו צעטיילן די פּאַרץ פון די 3 ד מאָדעל באקומען אין די פריערדיקע שריט און פּלאַן זיי ווי ינדיווידזשואַלי. לויט צו די פאַנגקשאַנאַל באדערפענישן פון די פּאַרץ, קלייַבן פּאַסיק פּלאַסטיק רוי מאַטעריאַלס אָדער ייַזנוואַרג מאַטעריאַלס. למשל, אַבס איז יוזשאַוואַלי געניצט אין די
שאָל, אַבס / בק אָדער פּיסי איז פארלאנגט צו האָבן עטלעכע מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, טראַנספּעראַנט פּאַרץ אַזאַ ווי לאַמפּשאַדע, לאָמפּ פּאָסטן PMMA אָדער פּיסי, גאַנג אָדער טראָגן פּאַרץ פּאָם אָדער ניילאָן.
נאָך סעלעקטינג די מאַטעריאַל פון די פּאַרץ, די דעטאַל פּלאַן קענען זיין סטאַרטעד.
3. דעפינירן פּלאַן אַנגלעס
דראַפט אַנגלעס לאָזן די באַזייַטיקונג פון די פּלאַסטיק פֿון דעם פורעם. אָן דראַפט אַנגלעס, דער טייל וואָלט פאָרשלאָגן באַטייטיק קעגנשטעל רעכט צו רייַבונג בעשאַס באַזייַטיקונג. דראַפט אַנגלעס זאָל זיין פאָרשטעלן אויף די ין און די אַרויס פון די טייל. די דיפּער די טייל, די גרעסערע די פּלאַן ווינקל. א פינגער הערשן איז צו האָבן אַ גראַד פון 1 גראַד ווינקל פּער אינטש. אויב ניט גענוג דראַפטינג ווינקל קען פירן צו סקרייפּס צוזאמען די זייטן פון די טייל און / אָדער גרויס מאַרדזשערז פון די עדזשעקטאָר שטיפט (מער וועגן דעם שפּעטער).
דראַפט אַנגלעס פון אַרויס ייבערפלאַך: די דיפּער די טייל, די גרעסערע די ווינקל פון די דראַפט. א פינגער הערשן איז צו האָבן אַ גראַד פון 1 גראַד ווינקל פּער אינטש. אויב ניט גענוג דראַפטינג ווינקל קען פירן צו סקרייפּס צוזאמען די זייטן פון די טייל און / אָדער גרויס מאַרדזשערז פון די עדזשעקטאָר שטיפט (מער וועגן דעם שפּעטער).
אין סדר צו האָבן אַ גוט ייבערפלאַך פון דעם ייבערפלאַך, די געוועב איז געמאכט אויף די ייבערפלאַך פון טיילן. די וואַנט מיט געוועב איז גראָב, רייַבונג איז גרויס און עס איז נישט גרינג צו באַזייַטיקן עס פון די קאַוואַטי, אַזוי עס ריקווייערז אַ גרעסערע צייכענונג ווינקל. די גראָב געוועב איז, די גרעסערע דראַפטינג ווינקל איז דארף.
4. דעפינירן וואַנט גרעב / מונדיר גרעב
האַרט פאָרעם מאָלדינג איז ניט געוואלט אין ינדזשעקשאַן מאָלדינג ווייַל פון די פאלגענדע סיבות:
1). קאָאָלינג צייט איז פּראַפּאָרשאַנאַל צו קוואַדראַט פון וואַנט גרעב. לאנג קאָאָלינג צייט פֿאַר האַרט וועט באַזיגן די עקאנאמיע פון מאַסע פּראָדוקציע. (נעבעך אָנפירער פון היץ)
2). טיקער אָפּטיילונג ייַנשרומפּן מער ווי טינער אָפּטיילונג, דערמיט באַקענען דיפערענטשאַל שרינגק ריזאַלטינג אין וואָרפּאַגע אָדער זינקען צייכן אאז"ו ו (שרינגקידזש טשאַראַקטעריסטיקס פון פּלאַסטיקס און פּווט טשאַראַקטעריסטיקס)
דעריבער מיר האָבן יקערדיק הערשן פֿאַר פּלאַסטיק טייל פּלאַן; ווי ווייט מעגלעך וואַנט גרעב זאָל זיין מונדיר אָדער קעסיידערדיק. די וואַנט גרעב איז גערופן נאָמינאַל וואַנט גרעב.
אויב עס איז אַ האַרט אָפּטיילונג אין דעם טייל, עס זאָל זיין פּוסט דורך ינטראָודוסינג האַרץ. דעם זאָל ענשור מונדיר וואַנט גרעב אַרום די האַרץ.
3) וואָס זענען די קאָנסידעראַטיאָנס צו באַשליסן די וואַנט גרעב?
עס מוזן זיין דיק און שטרענג גענוג פֿאַר די אַרבעט. וואנט גרעב קען זיין 0.5-5 מם.
עס מוזן אויך זיין דין גענוג צו אָפּקילן פאַסטער, ריזאַלטינג נידעריקער וואָג וואָג און העכער פּראָודאַקטיוויטי.
קיין ווערייישאַן אין וואַנט גרעב זאָל זיין בעהאָלעד ווי מינימום ווי מעגלעך.
א פּלאַסטיק טייל מיט וועריינג וואַנט גרעב וועט האָבן פאַרשידענע קאָאָלינג רייץ און פאַרשידענע שרינגקידזש. אין אַזאַ פאַל עס איז זייער שווער און פילע מאָל אוממעגלעך צו דערגרייכן נאָענט טאָלעראַנץ. ווען ווערייישאַן פון וואַנט גרעב איז יקערדיק, די יבערגאַנג צווישן די צוויי זאָל זיין ביסלעכווייַז.
5. קאַנעקשאַן פּלאַן צווישן פּאַרץ
יוזשאַוואַלי מיר דאַרפֿן צו פאַרבינדן צוויי שעלז צוזאַמען. צו פאָרעם אַ ענקלאָוזד פּלאַץ צווישן זיי צו שטעלן די ינערלעך קאַמפּאָונאַנץ (פּקב פֿאַרזאַמלונג אָדער מעקאַניזאַם).
די געוויינטלעך טייפּס פון קשר:
1). קנאַקן כוקס:
קנאַקן כוקס זענען אָפט געניצט אין קליין און מיטל גרייס פּראָדוקטן. דער כאַראַקטעריסטיש איז אַז קנאַקן כוקס זענען יוזשאַוואַלי שטעלן אין די עק פון די טיילן און די פּראָדוקט גרייס קענען זיין קלענערער. ווען פארזאמלט, עס איז קלאָוזד גלייַך אָן ניצן מכשירים אַזאַ ווי שרויפנ - ציער, אַלטראַסאַניק וועלדינג שטאַרבן און אנדערע. די כיסאָרן איז אַז די קנאַקן כוקס קען פאַרשאַפן מער קאָמפּליצירט פורעם. די סליידער מעקאַניזאַם און ליפטער מעקאַניזאַם זענען דארף צו פאַרשטיין די קנאַקן כוקס קשר און פאַרגרעסערן די פורעם קאָסטן.
2). שרויף דזשוינץ:
שרויף דזשוינץ איז פעסט און פאַרלאָזלעך. אין באַזונדער, די שרויף + נוס פיקסיישאַן איז זייער פאַרלאָזלעך און דוראַבאַל, אַלאַוינג קייפל דיסאַסעמבאַלז אָן קראַקס. די שרויף קשר איז פּאַסיק פֿאַר פּראָדוקטן מיט גרויס לאַקינג קראַפט און קייפל דיסמאַנאַלינג. די כיסאָרן איז אַז די שרויף זייַל נעמט מער פּלאַץ.
3). מאָונטינג באָססעס:
מאַונטינג באָססעס קאַנעקשאַן איז צו פאַרריכטן צוויי טיילן דורך די ענג קאָואָרדאַניישאַן צווישן די באָססעס און די האָלעס. דער וועג פון קשר איז נישט שטאַרק גענוג צו לאָזן דיסאַסעמבאַל פּראָדוקטן. די כיסאָרן איז אַז די שלאָס שטאַרקייַט וועט פאַרמינערן ווי די צייט פון דיסאַססעמבלי ינקריסיז.
4). ולטראַסאָניק וועלדינג:
ולטראַסאָניק וועלדינג איז דורך פּאַטינג די צוויי פּאַרץ אין די אַלטראַסאַניק פורעם און פיוזינג די קאָנטאַקט ייבערפלאַך אונטער דער קאַמף פון אַלטראַסאַניק וועלדינג מאַשין. די פּראָדוקט גרייס קענען זיין קלענערער, די ינדזשעקשאַן פורעם איז לעפיערעך פּשוט און די קשר איז פעסט. די כיסאָרן איז די נוצן פון אַלטראַסאַניק פורעם און אַלטראַסאַניק וועלדינג מאַשין, די פּראָדוקט גרייס קען נישט זיין צו גרויס. נאָך דיסמאַנאַלינג, די אַלטראַסאַניק טיילן קענען ניט זיין געניצט ווידער.
6. אַנדערקאַץ
אַנדערקאַץ זענען זאכן וואָס אַרייַנמישנ זיך מיט די באַזייַטיקונג פון די האַלב פון די פורעם. ונדערקוץ קענען זיין געוויזן וועגן ערגעץ אין דעם פּלאַן. די זענען פּונקט ווי אַנאַקסעפּטאַבאַל, אויב ניט ערגער ווי אַ פעלן פון אַ פּלאַן ווינקל פון דעם טייל. עטלעכע אַנדערקאַץ זענען נויטיק און / אָדער אַנאַוווידאַבאַל. אין יענע ינסטאַנסיז, נייטיק
אַנדערקאַץ זענען געשאפן דורך סליידינג / מאָווינג טיילן אין דעם פורעם.
געדענקען אַז קריייטינג אַנדערקאַץ איז מער טייַער ווען פּראָדוצירן דעם פורעם און זאָל זיין מינימום.
7. שטיצן ריבס / גוסעץ
ריבס אין פּלאַסטיק טייל פֿאַרבעסערן סטיפנאַס (שייכות צווישן מאַסע און טייל דעפלעקטיאָן) פון די טייל און ינקריסיז רידזשידאַטי. עס אויך ימפּרוווז די פיייקייט פון די פורעם, ווייַל זיי פאַרגיכערן די צעלאָזן לויפן אין די ריפּ ריפּ.
ריבס זענען געשטעלט אין דער ריכטונג פון מאַקסימום דרוק און דעפלעקטיאָן אויף די ייבערפלאַך פון די טייל. מאָולד פילונג, שרינגקידזש און אַרויסוואַרף זאָל אויך השפּעה דיסיזשאַנז פֿאַר ריפּ פּלייסמאַנט.
ריבס וואָס טאָן ניט פאַרבינדן זיך ווערטיקאַל וואַנט זאָל ניט סוף פּלוצלינג. ביסלעכווייַז יבערגאַנג צו די נאָמינאַל וואַנט זאָל רעדוצירן די ריזיקירן פֿאַר דרוק קאַנסאַנטריישאַן.
ריפּ - דימענשאַנז
ריבס זאָל האָבן די פאלגענדע דימענשאַנז.
ריפּ גרעב זאָל זיין צווישן 0.5 צו 0.6 מאל די נאָמינאַל וואַנט גרעב צו ויסמייַדן זינקען צייכן.
ריב הייך זאָל זיין 2.5 צו 3 מאל די נאָמינאַל וואַנט גרעב.
ריב זאָל האָבן 0.5 צו 1.5-גראַד פּלאַן ווינקל צו פאַסילאַטייט אַרויסוואַרף.
ריפּ באַזע זאָל האָבן ראַדיוס 0.25-0.4 מאל די נאָמינאַל וואַנט גרעב.
די ווייַטקייט צווישן צוויי ריבס זאָל זיין 2-3 מאל (אָדער מער) נאָמינאַל וואַנט גרעב.
8. ראַדיוסעד עדזשאַז
ווען צוויי ייבערפלאַך טרעפן זיך, עס איז אַ ווינקל. אין ווינקל, וואַנט גרעב ינקריסאַז צו 1.4 מאל די נאָמינאַל וואַנט גרעב. דער רעזולטאַט אין דיפערענטשאַל שרינגקידזש און מאָולדיד דרוק און מער קאָאָלינג צייט. דעריבער, די ריזיקירן פון דורכפאַל אין דינסט ינקריסיז אין שאַרף עקן.
צו סאָלווע דעם פּראָבלעם, די עקן זאָל זיין סמודאַנד מיט ראַדיוס. ראַדיוס זאָל זיין צוגעשטעלט ויסווייניק און ינעווייניק. קיינמאָל האָבן ינערלעך שאַרף ווינקל ווי עס פּראַמאָוץ פּלאַצן. ראַדיוס זאָל זיין אַזוי אַז זיי באַשטעטיקן די קעסיידערדיק וואַנט גרעב הערשן. עס איז בילכער צו האָבן אַ ראַדיוס פון 0.6 צו 0.75 מאל די וואַנט גרעב אין די עקן. קיינמאָל האָבן ינערלעך שאַרף ווינקל ווי עס פּראַמאָוץ פּלאַצן.
9. שרויף באַלעבאָס פּלאַן
מיר שטענדיק נוצן סקרוז צו פאַרריכטן צוויי האַלב קאַסעס צוזאַמען, אָדער פאַרפעסטיקן פּקבאַ אָדער אנדערע קאַמפּאָונאַנץ אויף די פּלאַסטיק טיילן. אַזוי שרויף באָססעס זענען די סטרוקטור פֿאַר סקרוינג אין און פאַרפעסטיקט טיילן.
די שרויף באַלעבאָס איז סילינדריקאַל אין פאָרעם. דער באַלעבאָס קען זיין לינגקט ביי די באַזע מיט די מוטער טייל אָדער עס קען זיין לינגקט אין די זייַט. אויב איר פֿאַרבינדן אויף די זייַט, עס קען פאַרשאַפן אַ דיק פּלאַסטיק אָפּטיילונג, וואָס איז נישט דיזייראַבאַל, ווייַל דאָס קען פאַרשאַפן די זינקען און פאַרגרעסערן קאָאָלינג צייט. דעם פּראָבלעם קענען זיין סאַלווד דורך אַ פֿאַרבינדונג פון דער באַלעבאָס דורך אַ ריפּ צו די זייַט וואַנט ווי געוויזן אין די סקיצע. באַלעבאָס קענען זיין שטרענג דורך פּראַוויידינג באַטאַמז ריבס.
שרויף איז געניצט אויף דער באַלעבאָס צו פאַסטן עטלעכע אנדערע טייל. עס זענען פאָדעם פאָרמינג טיפּ סקרוז און טרעד קאַטינג טיפּ סקרוז. פֿאָדעם פאָרמינג סקרוז זענען געניצט אויף טערמאַפּלאַסטיקס און פאָדעם קאַטינג סקרוז זענען געניצט אויף ינעלאַסטיק טערמאַזאַט פּלאַסטיק טיילן.
פֿאָדעם פאָרמינג סקרוז פּראָדוצירן ווייַבלעך פֿעדעם אויף די ינער וואַנט פון באַלעבאָס דורך קאַלט לויפן - פּלאַסטיק איז לאָוקאַלי דיפאָרמד אלא ווי שנייַדן.
שרויף באַלעבאָס מוזן דימענשאַנאַל דימענשאַנז צו וויטסטאַנד די שרויף ינסערשאַן פאָרסעס און די מאַסע געשטעלט אויף די שרויף אין דינסט.
די גרייס פון דער נודניק קאָרעוו צו די שרויף איז קריטיש פֿאַר קעגנשטעל צו פאָדעם סטריפּינג און שרויף ציען אויס.
באַס ויסווייניקסט דיאַמעטער זאָל זיין גרויס גענוג צו וויטסטאַנד רייַף סטרעסאַז רעכט צו פאָדעם פאָרמינג.
נודניק האט אַ ביסל גרעסערע דיאַמעטער ביי פּאָזיציע נישע פֿאַר אַ קורץ לענג. דאָס העלפּס אין לאָקאַטינג שרויף איידער דרייווינג. עס אויך ראַדוסאַז סטרעסאַז אין די עפענען סוף פון דער באַלעבאָס.
פּאָלימער מאַניאַפאַקטשערערז געבן גיידליינז פֿאַר דיטערמאַנינג די ויסמעסטונג פון באַלעבאָס פֿאַר זייער מאַטעריאַלס. שרויף מאַניאַפאַקטשערערז אויך געבן גיידליינז פֿאַר די רעכט נודניק גרייס פֿאַר די שרויף.
קער זאָל זיין גענומען צו ענשור אַז די וועלד דזשוינץ אַרום די שרויף נודניק שטאַרק וועלד דזשוינץ.
עס זאָל זיין אָפּגעהיט צו ויסמיידן אַ באַלעבאָס דרוק אין באַלעבאָס ווייַל עס קען פאַרלאָזן אונטער די אַגרעסיוו סוויווע.
נודניק אין באַלעבאָס זאָל זיין דיפּער ווי די פאָדעם טיף.
10. ייבערפלאַך באַפּוצונג
צו מאַכן אַ גוטן אויסזען, מיר אָפט מאַכן ספּעציעל באַהאַנדלונג אויף די ייבערפלאַך פון די פּלאַסטיק קאַסטן.
אַזאַ ווי: געוועב, הויך גלאָסי, שפּריץ געמעל, לאַזער ינגרייווינג, הייס סטאַמפּינג, ילעקטראַפּלייטינג. עס איז נייטיק צו נעמען אין חשבון די פּלאַן אין שטייַגן צו ויסמיידן די סאַבסאַקוואַנט פּראַסעסינג קענען ניט זיין אַטשיווד אָדער גרייס ענדערונגען וואָס ווירקן פּראָדוקט פֿאַרזאַמלונג.